帶式壓濾機(jī)在壓濾過程中的脫水工藝是怎樣的？
帶式壓濾機(jī)在當(dāng)下是比較常見的一種壓濾機(jī)械，應(yīng)用范圍廣泛，其壓濾過程中和大多數(shù)壓濾機(jī)類似，一般壓濾機(jī)工藝有多個(gè)維度階段和指標(biāo)，其中就包括：泥餅含水率、擠壓輥高壓脫水段、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段、重力濃縮脫水段、化學(xué)預(yù)處理脫水等。為了可以提高帶式壓濾機(jī)對(duì)污泥的整體脫水性能，并改善濾餅的性質(zhì)，并能更好的增加物料滲透性，在這個(gè)化學(xué)預(yù)處理過程中，主要是采用化學(xué)處理的方法來進(jìn)行，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低，在經(jīng)濟(jì)上優(yōu)勢(shì)明顯。
其次，在對(duì)于重力濃縮脫水段通常污泥會(huì)經(jīng)過濾布來均勻的送入網(wǎng)帶，這樣污泥會(huì)跟隨濾帶向前運(yùn)行，而游離液態(tài)水則會(huì)在自重作用下通過濾帶流入水槽中，這個(gè)步驟主要作用就是可以去除污泥中的自由水，使得污泥流動(dòng)性減小，這樣可以為進(jìn)一步擠壓做好準(zhǔn)備。
此外，到了楔形區(qū)預(yù)壓脫水段的時(shí)候，重力脫水之后的污泥流動(dòng)性明顯減弱，在隨著濾帶向前運(yùn)行之后，上下濾帶之間的間距會(huì)逐漸縮小，這個(gè)操作主要是為了污泥可以進(jìn)入壓力區(qū)來作準(zhǔn)備的，在壓力增大后再進(jìn)入到下一個(gè)環(huán)節(jié)。在接下來擠壓輥高壓脫水段的過程中，污泥脫離了楔形區(qū)之后便進(jìn)入壓力區(qū)，污泥在這個(gè)時(shí)候會(huì)受到一定程度上的擠壓，在沿濾帶運(yùn)行方向上壓力會(huì)隨著擠壓不斷發(fā)生變化，在物料內(nèi)游離水被擠出來時(shí)，濾餅就基本形成了，在物料經(jīng)過上述各個(gè)階段的工藝操作處理之后，就會(huì)排出濾餅了，再經(jīng)過壓濾機(jī)刮泥板刮下，而機(jī)械的上下濾帶分開，在經(jīng)過高壓沖洗濾網(wǎng)就會(huì)進(jìn)入到下一個(gè)環(huán)節(jié)中。
在這個(gè)過程中我們尤其要注意的是：濾餅中的泥餅含水率相關(guān)問題，有時(shí)我們利用一些強(qiáng)壓脫水工藝可以有效提高脫水效果，并可以為下一步的污泥再利用做好相應(yīng)準(zhǔn)備。
